Mēs visi zinām, ka grafītam ir citi metāla materiāli, kas nevar aizstāt augstās kvalitātes īpašības, jo tas ir vēlamais materiāls,grafīta elektrodsmateriālam faktiskajā materiālu izvēlē bieži ir daudz mulsinošu raksturlielumu, grafīta elektrodu materiāla izvēlei arī ir daudz pamata, taču galvenie četri standarti:

Materiāliem ar vienādu vidējo daļiņu izmēru materiālu ar zemu pretestību stiprība un cietība būs nedaudz zemāka nekā tiem, kuriem ir augsta pretestība.Tas ir, izlādes ātrums, zudumi būs atšķirīgi.Tāpēc dabiskā pretestībagrafīta elektrodsmateriāliem, praktiskajā pielietojumā ļoti svarīga ir materiālu izvēles nepieciešamība.Elektrodu materiāla izvēle ir tieši saistīta ar izlādes efektu.Tas, vai materiāls ir izvēlēts pareizi, lielā mērā nosaka izlādes ātrumu, apstrādes precizitāti un virsmas raupjumu.

Īpašajā grafīta rūpniecībā vispārējais cietības pārbaudes standarts ir Shore cietības mērīšanas metode, testa princips atšķiras no metāla.Lai gan mēs zemapziņā saprotam grafītu, tas parasti tiek uzskatīts par samērā mīkstu materiālu.Bet faktiskie testa dati un pielietojums liecina, ka grafīta cietība ir augstāka nekā metāla materiāliem.Grafīta slāņainās struktūras dēļ, kas nodrošina ļoti izcilu griešanas veiktspēju griešanas procesā, griešanas spēks ir tikai aptuveni 1/3 no vara materiāla, ar apstrādāto virsmu ir viegli tikt galā.

Bet tā augstākas cietības dēļ griešanas laikā instrumenta zudums būs nedaudz lielāks nekā metāla griezējinstrumentam.Tajā pašā laikā materiālam ar augstu cietību ir labāka kontrole pār izlādes zudumiem.Tāpēc Šora cietībagrafīta elektrodsmateriāls ir arī viens no grafīta elektrodu materiāla atlases kritērijiem.

Tad ir grafīta elektrodu materiāla lieces izturība.Grafīta elektrodu materiāla lieces izturība ir tiešs materiāla stiprības atspoguļojums, kas parāda materiāla iekšējās struktūras hermētiskumu.Augstas izturības materiāls, tā izlādes zudumu pretestība ir salīdzinoši laba, lai nodrošinātu elektroda augstas precizitātes prasības, mēģiniet izvēlēties labāku materiālu.

Visbeidzot, grafīta elektrodu materiāla vidējais daļiņu diametrs tieši ietekmē materiāla izlādes stāvokli.Jo mazāka ir materiāla vidējā daļiņa, jo vienmērīgāka ir materiāla izlāde, jo stabilāks ir izlādes stāvoklis, jo labāka virsmas kvalitāte.Jo lielāka daļiņa, jo ātrāks ir izlādes ātrums, jo mazāks ir neapstrādātas apstrādes zudums.Galvenais iemesls ir tas, ka izlādes enerģija ir atšķirīga atšķirīgās strāvas intensitātes dēļ.Tomēr virsmas apdare pēc izlādes arī mainīsies, mainoties daļiņām.

Grafīta elektrodsvar kļūt par vēlamo materiālu nozarē, jo grafīta elektrodam ir nevainojamas priekšrocības, tāpēc galvenais ir pareizais grafīta elektroda materiāla izvēles standarts, kas piemērots grafīta elektrodam.