Šajā procesā ne tikai samazinās piemaisījumi, piemēram, sērs, gāze (slāpeklis, ūdeņradis, skābeklis), pelni, gaistošās vielas un mitrums, bet arī uzlabojas to tīrība.Tas efektīvāk novērš slāpekļa poru rašanos.Tajā pašā laikā tas arī liek oglekļa atomiem mainīties no sākotnējā nesakārtotā un nesakārtotā izkārtojuma uz sakārtotu slāņveida izkārtojumu, lai lielākā daļa oglekļa atomu varētu kļūt par labāku grafitizācijas virzītājspēku.

Procesu sauc par grafitizāciju.Rekarburizatora virsma bez augstas temperatūras grafitizācijas ir pārklāta ar plānu viskozu pelnu kārtu, tāpēc tiešās šķīdināšanas parādība izkausētā dzelzē pamatā nepastāv, un ogleklis var tikai pakāpeniski izkliedēties un izšķīst izkausētā dzelzē laika gaitā.Tiek palielināts rekarburatora šķīšanas laiks, un tiek samazināta rekarburatora absorbcija.

Tikai grafitizētais rekarburieris var ātri izšķīdināt oglekļa atomus izkausētajā dzelzē, un, kad izkausētais dzelzs sacietē, tas tiek adsorbēts uz kodola kodola, kas rodas inokulācijas rezultātā spēcīga kodolu veidošanās dzinējspēka iedarbībā, un pāraug grafītā.Ja izvēlētajam rekarburatoram nav veikta augstas temperatūras grafitizācijas apstrāde, oglekļa atomu grafitizācijas spēja tiks ievērojami samazināta un grafitizācijas spēja tiks vājināta.

Pat ja var sasniegt tādu pašu oglekļa daudzumu, produkta kvalitāte ir pilnīgi atšķirīga.
Ir daudz veidu rekarburatoru, un ir daudz materiālu, ko var izmantot kā čuguna rekarburatorus.Arī rekarburatoru ražošanas process ir atšķirīgs, kvalitāte ir ļoti atšķirīga, un arī cenu atšķirība ir ļoti liela.Liešanas produkta ģeometrijas un kvalitātes prasības, pareiza rekarburizera izvēle.