Karburizējošā līdzekļa izmantošana

Tālāk ir sniegts kopsavilkums par karburēšanas līdzekļa izmantošanu.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Pirmkārt, karburēšanas līdzekļa izmantošana krāsns karburēšanas metodē

1. Ogli kā vienu no svarīgākajiem čuguna elementiem ir grūtāk pielāgot nekā citus elementus.Tā kā ogleklis ir daudz mazāk blīvs nekā šķidrais dzelzs, absorbcijas efektivitāte būs ļoti zema bez spēcīgas maisīšanas.Parasti partijās ogleklis saskaņā ar procesa prasību augšējo robežu un apsver oglekļa sadedzināšanas kompensācijas kausēšanas procesu, tāpēc pagaidiet, līdz metāla lādiņš ir skaidrs, oglekļa daudzums būtībā ir procesa diapazonā, pat nedaudz pārsniedzot augšējo robežu. limitu var izmantot arī, lai pievienotu nelielu daudzumu (tīru, sausu) lūžņu, to ir viegli nolaist, elektriskā krāsnī kausējot oglekli, nekā karburēšanas darbība ir daudz vienkāršāka.

kalcinēts naftas kokss

2. Barošanas secība

1. darbība: vispirms nolieciet noteiktu daudzumu atpakaļgaitas lādiņa (vai atstājiet nelielu daudzumu šķidrā dzelzs) krāsns apakšā, lai jauno materiālu varētu iegremdēt šķidrā dzelzē, samazināt oksidēšanos.

2. darbība: vispirms pievienojiet tērauda lūžņus, pēc tam pievienojiet karburatoru.Šajā laikā šķidrā dzelzs kušanas temperatūra ir zema, un to var ātri izkausēt, lai uzlabotu šķidruma līmeņa augstumu, tādējādi karburējošais līdzeklis iesūcas šķidrajā dzelzē.Karburizācijas un dzelzs kausēšanas sinhronizācija nepalielina kušanas laiku un patērē mazāk enerģijas.Tā kā FeO samazināšanas jauda par C ir lielāka nekā Si un Mn, Si un Mn sadegšanas zudumus var samazināt, pievienojot karburatoru zemā temperatūrā.Centieties elektriskajā krāsnī izmantot iepakojuma maisiņus, kas pildīti ar karburēšanas līdzekli, elektriskajā krāsnī neizmantojiet lāpstas šķipsnu, lai putekļu savācējs netiktu izsūkts smalkās daļiņas.

3. darbība: lūžņi ir daļēji izkusuši un tiek pievienota atgriešanas maksa.Lai nodrošinātu, ka karburators ir pilnībā uzsūcies pirms izdedžu veidošanās, šobrīd īpaši svarīga ir lieljaudas elektriskā krāsns (> 600 kW/t), jo materiāla kausēšanai nepieciešamais laiks var būt mazāks par laiku, kas nepieciešams pilnīgai sārņu uzsūkšanai. karburizators.Tajā pašā laikā elektriskās krāsns maisīšanas funkcija ir maksimāli jāizmanto karburēšanas līdzekļa absorbcijas procesā.

Grafitizēts naftas kokss1

4. darbība: ja ir pārliecināts, ka karburizējošā līdzekļa atgūšanas ātrums un šķidrā dzelzs oglekļa satura kontrole ir pārliecināta, karburēšanas līdzekli var pievienot kopā ar lūžņiem vienreiz. Ja neesat pārliecināts, var atstāt 5% ~ 10% no karburatora, lai pievienotos divreiz.Otrreizējā karburēšanas līdzekļa pievienošana ir precizējošais ogleklis (vai papildināts sadedzināts ogleklis), kas jāpievieno pēc dzelzs sašķidrinātāja, pirms pievienošanas šķidrajai dzelzs virsmai, izdedžu grābšana tīra, cik vien iespējams, lai izvairītos no karburēšanas līdzekļa, kas iesaistīts izdedžos, un pēc tam. lieljaudas elektroenerģija, izmantojot elektriskās krāsns maisīšanas funkciju, lai uzlabotu absorbcijas ātrumu.

5. darbība: pievienojiet ferosilīciju un citus sakausējumus, analizējiet paraugus, noregulējiet sastāvu, izņemiet no krāsns.Izvairieties no šķidrā dzelzs ilgstošas ​​uzglabāšanas augstā temperatūrā.Ilgstoša šķidrā dzelzs uzglabāšana augstā temperatūrā (īpaši ilgstoša izolācija virs 1450 ℃) var viegli izraisīt oglekļa oksidēšanos, silīcija satura palielināšanos (samazināts silīcija dioksīds) un kristālisko kodolu zudumu šķidrajā dzelzē. .

Otrkārt, karburēšanas līdzekļa izmantošana iepakojuma karburēšanas metodē

Ja iepakojumā ir nepieciešams karburizēt, iepakojuma apakšā var novietot 100–300 karburēšanas līdzekļa daļiņu izmēru, un augstas temperatūras šķidrais dzelzs tiek tieši izskalots ar karburēšanas līdzekli (vai pievienots šķidrajam dzelzs). plūsma), un pēc oglekļa izšķīdināšanas un absorbcijas dzelzs tiek pilnībā sajaukts.Karburizācijas efekts iepakojumā nav tik labs kā krāsnī, un absorbcijas ātrumu ir grūti kontrolēt.Neatkarīgi no karburēšanas līdzekļa lietošanas vai karburēšanas metodes ir jānosaka, izmantojot ražošanas testu, karburēšanas process un absorbcijas ātruma process, kad tas ir noteikts, nav viegli nomainīt karburēšanas aģenta veidu un izcelsmi, ja vēlaties to mainīt, ir jāiziet ražošanas pārbaude. atkal.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums